廢鋁破碎機

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產品介紹

廢鋁破碎機是一種專業針對廢鋁進行破碎的一種高性能設備，該機在破碎原理上采用錘頭擊打與刀片撕扯復合破碎實現對鋁屑、鋁合金、鋁基復合材料的破碎加工，從而為廢舊鋁材的再生及轉運提供便利。

廢鋁破碎機是將大尺寸的固體金屬物料粉碎加工處理至要求尺寸的專業機械。根據被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機區分為粗碎機、中碎機、細磨機、超細磨機。本機主要由蝸輪蝸桿減速電機、機殼、機架、組合螺旋齒刀盤、主動軸、從動軸、大齒輪、小齒輪等零件組成。

注意事項

1、粉碎機固定作業，應固定在水泥基礎上。如果經常變換工作地點，金屬粉碎機與電動機要安裝在用角鐵制作的機座上。如果粉碎機用柴油機作動力，應使兩者功率匹配，即柴油機功率略大于粉碎機功率，并使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端面要在同一平面上。

2、開機前必須檢查金屬粉碎機機組的各部分連接螺栓是否緊固，傳動皮帶的松緊度是否合適，電源線是否良好。電動機軸和粉碎機軸是否平行。

3、檢查錘片是否良好，篩片的孔徑是否合適，有無損壞。用手拖動皮帶，檢查主軸轉動是否靈活，有無卡、碰及摩擦現象。

4、開機后，先使設備空轉2—3分鐘，檢查轉子轉向是否正確，聲音是否正常。只有在額定轉速下轉動平穩后才可工作。

5、工作中要隨時注意粉碎機的運轉情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負荷工作。若發現有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現象，應立即停車檢查，排除故障后方可繼續工作。

6、粉碎的物料應仔細檢查，不得混有石塊、金屬等異物，以免損壞機器。

7、機器運轉時，操作人員不得離開機組，也不得在運轉中拆機觀察粉碎室內的工作情況，維修工具不得放在機器或填料上。

8、操作人員不要戴手套，發生堵塞時，嚴禁將手伸進填料斗中，送料時應站在粉碎機側面，以防反彈雜物打傷面部。

9、工作結束后不要立即停機，應空轉2—3分鐘，以便讓機內物料完全排出。停機后應進行清掃、保養工作。

產品性能

圖片實拍

工作原理

廢鋼破碎機主機的工作原理實際上就是錘子把物體擊碎的基本原理。只不過擊打錘子是制作成適宜旋轉形狀如“鐘形”，這種錘子安裝在高速軸上由固定的圓鋼盤隔開，一般由于機型的不同安裝的數量也不相同，錘子在高速大扭矩電機的驅動下高速旋轉產生巨大動能，對廢鋼鐵進行砸、撕、破碎的處理，將廢鋼鐵處理成塊狀或團狀。然后穿過下部和頂部的柵格，落在振動輸送機上（在對廢鋼鐵進行砸、撕、破碎的處理的同時噴水口噴水進行除塵和降溫）。通過振動輸送機傳到出料輸送帶上，進人磁選，廢鋼鐵破碎機共由9大系統87個主要部件組成。9大系統是上料輸送系統、進料雙滾筒碾壓系統、破碎主機系統、下游輸送系統、磁選系統、液壓動力系統、潤滑油箱系統、管磁選后的合格破碎廢鋼鐵通過歸垛輸送帶傳送進行歸垛。含非金屬物較多的破碎物進人非金屬物輸送帶，在非金屬輸送帶上進行二次磁選分離，雜質進入雜質存放區，金屬廢鋼鐵進入金屬存放區。在非金屬輸送帶上可由人工對有色金屬進行揀出，這樣既可增加經濟效益又可清除對煉鋼的有害元素。對于第一次未能處理成足夠小而不能穿過格柵的廢鋼鐵，會在破碎機主機內被轉動的圓盤和錘頭再次或多次砸、撕、破碎處理，直到能穿過格柵為止。對于進入破碎機主機內的不可破碎物如大塊廢鋼鐵、大塊非金屬物質，可由操作人員及時打開排料門，及時將它們排出。

廢鋁破碎機原理

技術參數

型號	功率	應用范圍	轉速	處理量(t/h)	外形尺寸(mm)	重量(t)
800PSJ-C	37-55	易拉罐、薄鐵皮、輕薄金屬	1250	0.7-1	3800*1600*1800	3.2
1000PSJ-C	45-75	小型金屬打包料、易拉罐、廢鐵皮	1250	0.8-1.5	2560*1800*2200	7.6
1300PSJ-C	90-150	自行車、摩托車、電瓶車等中型廢舊金屬塊	860	2-4	4000*3500*3200	11.5-26
1600PSJ-C	200-280	汽車切割件、油漆桶等中型廢舊金屬塊	750	4-6	4800*4000*3800	16.6-35
1800PSJ-C	220-450	報廢汽車等大型廢舊金屬塊	650	6-10	4800*4100*4000	32-48
2000PSJ-C	315-630	報廢汽車等大型廢舊金屬塊	650	8-12	5000*4500*4300	35-65
2200PSJ-C	500-900	報廢汽車等大型廢舊金屬塊	650	15-20	5000*4500*4300	35-65
2400PSJ-C	1250-2250	大型金屬打包料、汽車殼	650	20-45	6300*4800*4500	85-120
2800PSJ-C	1600-3300	各種廢舊金屬	650	70-100	6400*5200*4800	145-230
3000PSJ-C	3300-4400	各種廢舊金屬	650	110-140	8500*7200*5500	280-760
注：以上參數僅供參考，由于技術更新及產品設計變更所產生的設備技術變動恕不另行通知，設備實際參數以現有設備為主，同等型號由于設計工藝及應用要求不同設備噸位及價格差異較大請來電咨詢